鋸床在鋸切工件的時候難免會有,但是在遇到這種問題的時候,應(yīng)該怎么解決呢?
鋸切故障里,切斜是個比較常見的問題。我們常說的切斜,就是指在鋸切過程中材料的切斷面歪斜,是帶鋸條在切割時與材料不 垂直造成的。此時,取下帶鋸條常常會發(fā)現(xiàn)鋸條成“8”字形反轉(zhuǎn)狀態(tài),鋸條的齒部成磨損或偏磨損狀態(tài)。
1.鋸切參數(shù)選擇不當(dāng);2.鋸床附件及設(shè)置的影響;3.鋸條問題;4.切削材料本身的影響。
一、鋸切參數(shù)選擇方面:
(1)設(shè)置的進給速度過高。
(2)進給壓力選擇不當(dāng)。
二、鋸床方面:
(1)導(dǎo)向臂間距過大,在應(yīng)力作用下容易造成鋸條變形導(dǎo)致切斜。導(dǎo)向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。
(2)導(dǎo)向塊、導(dǎo)向臂接觸不良或磨損。
(3)虎鉗未夾緊、鉗口面不良。
(4)張緊力不夠。
(5)帶鋸條運行不穩(wěn)定。
(6)機床鋸條垂直度調(diào)整不良,調(diào)整垂直度至0-0.04mm。
(7)材料的送料架與鉗口不在一個水平面上,注意調(diào)整送料架前端與鉗口的水平,后端高出。
(8)背壓輪間隙過大或異常磨損造成切削不穩(wěn)定,調(diào)整背壓輪與鋸背之間的間隙為0-0.05mm。
(9)切削液供給不足,造成齒尖早期鈍化。
(10)鋼絲刷未使用或接觸位置不良。
三、帶鋸條方面:使用的帶鋸條超過了磨損限度。
四、鋸削材料:
(1)材料有硬質(zhì)點或表面硬化,導(dǎo)致鋸條打滑切斜。
(2)材料不規(guī)則影響夾壓。
當(dāng)遇到帶鋸條切斜的問題時,查看以上這些影響因素,加以適當(dāng)調(diào)整,就能有效解決切斜的問題,優(yōu)化鋸切效果。