以下為工件所接觸的齒數選擇的參考指南，它有一個理想的最多齒數和最少齒數。
3齒原則: 任何時間與工件接觸的齒數應不少于三個齒。因為可以減少每個齒的負荷，減少掉齒，減少拉齒。
24齒原則：任何時間與工件接觸的齒數應不多于24個齒。因為可以減少齒槽的負荷，以及帶鋸的偏擺。齒槽負荷過大將造成各種各樣的問題，包括齒的剝離、鋸切形狀彎曲、掉齒，以及鋸帶斷裂。鋸帶的偏擺將造成鋸切的位置變動以及彎曲，造成鋸帶的斷裂。
選擇3-24齒之間的齒數，將產生形狀很好的切削以及延長鋸帶的壽命！
下表提供了常用齒數適用的材料最大尺寸和最小尺寸，在實際運用可以根據情況做進一步調整。
| 齒距 |
平均每英寸的齒數 (個／英寸） |
最小橫截面長（mm) 3齒原則 |
最大的橫截面長度(mm) 24齒原則 |
| 2/3 | 2.5 | 30.48 | 243.84 |
| 3 | 3 | 25.4 | 203.2 |
| 3/4 | 3.5 | 20.32 | 175.26 |
| 3/5 | 4 | 19.05 | 152.4 |
| 4 | 4 | 19.05 | 152.4 |
| 4/6 | 5 | 15.24 | 121.92 |
| 6 | 6 | 12.7 | 101.6 |
| 5/8 | 6.5 | 11.684 | 3.98 |
| 8 | 8 | 9.525 | 76.2 |
| 6/10 | 8 | 9.525 | 76.2 |
| 10 | 10 | 7.62 | 60.96 |
| 8/12 | 10 | 7.62 | 60.96 |
如果鋸切某種特殊材料更換刀片并不那么實際，可通過增加或減少帶鋸的給進速度，延伸該表的使用范圍。
通常會出現這樣一種情況，需要鋸切一根很寬的金屬棒,而目前在鋸床上的鋸條鋸齒又比較小，那么按正常的方法加工將會造成鋸切時間長、鋸切形狀改變、剝齒以及其他一系列問題。怎么辦呢？我們可以讓工件傾斜一定的角度以減少停留在工件上的齒數。注意工件必須夾緊以防止鋸切時工件松動！
另一種情況就是如果用大齒距的鋸帶割很薄的鋼板，因為過大的壓力使鋸條前進太快，那么就會拉齒而造成掉齒。 如何解決這個問題呢？我們可以減緩鋸條吃進的速度，如果切屑的形狀較小則壓力較為適宜。
